电镀镀银相比其他表面处理工艺具有以下优点

【概要描述】 一、电镀银发泡简介:
电镀银起泡是化学镀银质量差的一种常见现象,即在检测银层时出现起泡或脱落现象。今天我们从实际生产的角度进行全面的分析和阐述,并提供详细的解决方案。
【概要描述】 一、电镀银发泡简介:
电镀银起泡是化学镀银质量差的一种常见现象,即在检测银层时出现起泡或脱落现象。今天我们从实际生产的角度进行全面的分析和阐述,并提供详细的解决方案。
一、电镀银发泡简介:
电镀银起泡是化学镀银质量差的一种常见现象,即在检测银层时出现起泡或脱落现象。今天我们从实际生产的角度进行全面的分析和阐述,并提供详细的解决方案。
二、电镀银起泡的定义:
所谓电镀银泡可分为严重镀银泡和轻微镀银泡。严重镀银起泡是指镀银后目视检查发现的镀银层斑点或片状凸起和起泡点。目视检查或详细判断可能不会发现轻微的镀银起泡,但用10-20倍显微镜观察镀银层时会发现轻微的气泡或剥落或凸起。同时用3M专用电镀检验带粘贴时,银镀层会脱落,或用100格试验时,银镀层会不规则脱落。以上可算作镀银气泡。
三、电镀银起泡的原因:
电镀银起泡的原因可能是多种综合因素的综合作用,也可能是单个环节处理不当造成的。从电镀的实际生产来看,主要由以下因素造成:
1、预处理清洗不干净导致镀银起泡
电镀银起泡的70%原因是预处理不当。大多数镀银层的附着力差是镀银工件的油污,如切削液、抛光蜡和研磨液,在预处理过程中无法去除,尤其是对于深孔产品,如新能源产品镀银和充电桩产品镀银,对于盲孔产品,如探针管和销,使用抛光蜡后,角部或内孔深处的油污无法完全清除,或超声波脱脂无法完全清除油污。
2、由于预处理不当而导致镀银起泡的解决方案如下:
(1)延长脱脂槽内镀银产品的清洗时间,提高脱脂槽内药液的温度,确保镀银工件清洗干净。
(2)对于使用抛光蜡的产品,应使用专用除蜡水进行除蜡,然后进行电解除油或超声波除油。
(3)对于有深孔或盲孔的产品,在镀银前对除油区域进行真空处理,以确保孔内区域的油污能够被清除。
(4)酸洗不到位,导致镀银工件氧化膜不能完全去除,导致镀银起泡
随着活性酸使用时间的增加,其酸洗功能将显著降低,导致产品附着力差和镀银起泡。此时,我们需要及时增加硫酸或盐酸的储备溶液,并将酸浓度控制在合理范围内。例如,深圳市泰达创科技有限公司在卡套接头螺母上镀银时,我们将酸度的pH值控制在2-4之间,以确保涂层氧化膜的完全去除,从而避免镀银起泡的发生。
3、电镀银溶液比例不足导致镀银起泡
如果电镀银溶液的比例不足或成分不在预定范围内,也会导致镀银层的附着力和镀银起泡现象。在这种情况下,解决方案是检测每种溶液的含量:预镀氰化铜溶液中氰化亚铜的含量是否在预定范围内,镀镍溶液中氨基磺酸镍的含量是否不足,硼酸的酸度是否在合理范围内,各种溶液的配制和控制应在合理范围内。
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